就拿木门行业来讲，水性漆涂饰的应用占比高达70%，这也体现出木门的高档与否除了与材质的选择有关之外，环保性和漆膜的质量也很重要。
水性漆是以水作为稀释剂的环保性漆，具有VOC含量低、无异味、毒性低等优势。常用的木制品水性漆有水性聚氨酯漆（WPU）、水性丙烯酸酯漆、水性紫外光固化漆（UV）。
水性聚氨酯漆具有耐磨、附着力大、装饰性好、通透性强等特点，WPU漆可分为单组份水性聚氨酯漆和双组分水性聚氨酯漆，单组份水性聚氨酯漆的机械性能和耐化学性能都很高。
2、水性丙烯酸酯漆
相对于水性聚氨酯漆而言，水性丙烯酸酯漆具有光泽度好和耐候性强等优点。
除此之外，可在原有基础之上通过聚合工艺对水性丙烯酸酯漆进行改性，得到的水性丙烯酸酯乳液的稳定性好、漆膜固化速度快的优点。
3、水性紫外光固化漆（UV）
由于传统的UV漆在紫外光照射下涂层内外无法彻底固化，使得漆膜质量下降，而合成的水性UV聚氨酯丙烯酸酯涂料具有硬度高、柔韧性高的特点，完美结合了传统UV漆与水性漆的优点。
相比于油性漆，利用水性漆涂饰木门具有VOC含量低、漆膜透气性好、韧性强、不易开裂等优点，但是也会存在与干燥能耗高、涂饰不均匀以及贮存稳定性差等缺陷，为了解决这些问题，可以将水性漆与UV漆的优势结合，从而大大提高木门的漆膜质量。
2、家具
在家具涂饰中，水性漆的涂布量对漆膜光泽度的影响较大，对物理性能影响较小。
根据相关科研人员做的实验，可以发现家具表面的光泽度、附着力、漆膜硬度、漆膜厚度等均与水性漆的涂布量有关。
由于涂布量对家具漆膜质量影响较大，因此，在家具生产过程中，严格把控每道工序的涂布量以及固化时间，对家具表面的光泽度有着重要作用。
3、木地板
在木板涂饰中，会遇到以下三个难题：
（1）水性漆固含量低，封闭式涂装后漆膜质量差；
（2）水性漆漆膜硬度、饱和度达不到标准；
（3）水性漆表面张力大、漆面成膜慢、生产率低。
为解决以上难题，有三种解决方案，第一种将单组份水性涂料应用到地板涂饰中，第二种将UV底漆和水性UV面漆配合涂饰，不仅地板底漆附着力好，而且优异的木纹纹理十分清晰，提高了地板的装饰效果，第三种是改性后的水性环氧树脂漆改善了地板起泡现象。
虽然现阶段水性漆仍存在干燥能耗高、涂层成膜影响大等缺陷，但是随着科研水平的不断提高，水性漆涂饰技术也在不断提高，水性漆在木制品涂饰中的应用将取得重大突破。
